Descrição da Vaga

Banco de Talentos – Instrutor de Formação Profissional

O SENAI – SP está em busca de profissionais para formação de Banco de Talentos para o Estado de São Paulo. Se você é da área de Metalurgia e tem habilidade para compartilhar o seu conhecimento, inscreva-se e venha fazer parte do nosso time!

O que o INSTRUTOR DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL do SENAI SP irá fazer:

Planejar e preparar instruções e atividades dos cursos de formação e habilitação profissional, abordando conhecimentos tecnológicos e execução de práticas operacionais em equipamentos e instrumentos de tecnologia avançada. Preparar os ambientes de ensino e materiais a serem utilizados no desenvolvimento do curso. Aplicar instrumentos de avaliação na verificação do aproveitamento e do grau de desempenho no processo de ensino-aprendizagem. Executar serviços e instruir equipes em assessorias empresariais.

O Instrutor de Metalurgia poderá atuar nas seguintes áreas:

·        Conformação Mecânica

·        Caldeiraria

·        Ensaios Mecânicos em Metais

·        Ensaios Metalográficos

·        Ensaios Não Destrutivos em Metais

·        Montagem de Peças e Estruturas Aeronáuticas

·        Processos Automatizados de Soldagem

·        Processos de Fundição por Gravidade

·        Processos de Fundição sob Pressão

·        Processos de Fundição

·        Processos Químicos para Metalurgia

·        Serralheria

·        Soldagem

·        Soldagem Eclética  

·        Tratamento Térmico

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Local de Trabalho: Unidade de Formação profissional ou Centro de treinamento do SENAI SP:

Na etapa da Triagem, você deverá escolher apenas UMA das cidades/localidades:

Alumínio, Americana, Araçatuba, Araraquara, Araras, Barueri, Bauru, Birigui, Botucatu, Bragança Paulista, Campinas, Campo Limpo Paulista, Cotia, Cruzeiro, Cubatão, Diadema, Franca, Guarulhos, Indaiatuba, Iracemápolis, Itatiba, Itu, Jacareí, Jaguariúna, Jandira, Jaú, Jundiaí, Lençóis Paulista, Limeira, Mairinque, Marília, Matão, Mauá, Mirassol, Mogi das Cruzes, Mogi Guaçu, Osasco, Ourinhos, Paulínia, Pindamonhangaba, Piracicaba, Pompéia, Presidente Prudente, Rafard, Registro, Ribeirão Preto, Rio Claro, Santa Bárbara d´Oeste, Santa Cruz do Rio Pardo, Santana de Parnaíba, Santo André, Santos, São Bernardo do Campo, São Caetano do Sul, São Carlos, São João da Boa Vista, São José do Rio Preto, São José dos Campos, São Paulo (Bairro do Brás, Barra Funda, Bom Retiro, Cambuci, Ipiranga, Mooca, Pirituba, Tatuapé, Santo Amaro, Vila Alpina, Vila Mariana e Vila Leopoldina), Sertãozinho, Sorocaba, Sumaré, Suzano, Taubaté, Valinhos e Votuporanga. 

*Havendo demanda para atendimento a empresas, os candidatos inscritos, poderão ser convidados para atuar em outros munícipios não previstos acima.*

*A modalidade de contratação e Carga horária será definida no momento da admissão, de acordo com a necessidade do SENAI.

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VOCÊ PODERÁ SER CONVIDADO(A) PARA AS SEGUINTES ETAPAS:

Após a inscrição: Formulário de Triagem e Análise curricular; 

Upload do Currículo - Fique atento na elaboração de seu currículo, todas as informações, formações, cursos e experiências, serão analisadas. Não lemos ou pontuamos currículos em formato de imagem ou que foram escaneados. Os currículos devem estar em formato de texto: MS Word (.docx ou .doc), PDF (.pdf) ou Texto (.txt ou .rtf) e ter no máximo: 2MB).

- No surgimento de vaga, os candidatos poderão ser convidados para realização de:

- Teste teórico;

- Comprovação de Requisitos.

- Vídeo avaliativo;

- Avaliação Técnica;

- Entrevista.

*Sujeito a alterações conforme a necessidade

O QUE VOCÊ PRECISA CONHECER DE ACORDO COM A ÁREA DE ATUAÇÃO:

·        Conformação Mecânica:

Nível III - Interpretação e aplicação de normas técnicas aplicáveis. Mecanismos de deformação plástica e de endurecimento dos metais.  Mecanismos de restauração microestrutural (recuperação; recristalização e crescimento de grãos).  Metalurgia Física: Processos de fabricação de produtos metálicos, Diagramas de equilíbrio binários; diagramas de transformação (TTT e TRC). Sinterização do pó metálico e impressão 3D metálica; Processos de conformação mecânica: forjamento, extrusão, laminação, trefilação, estampagem; Softwares de simulação de processos de conformação; Normas técnicas utilizadas na ocupação; Noções de robótica e sistemas de medição inteligentes aplicados à conformação mecânica; Processos automatizados de conformação mecânica

·        Caldeiraria:

Nível II - Tecnologia de materiais – aços metais e suas ligas. Tecnologia de máquinas, ferramentas e dispositivos utilizados em oficinas de caldeiraria; Tecnologia de soldagem; Desenho Técnico de caldeiraria; CAD; Processo de fabricação de peças e componentes; Planificação; traçagem e conformação; Operação de máquinas e equipamentos de soldagem; Especificação de materiais utilizados em caldeiraria e processos de soldagem Controle Dimensional: instrumentos de medição (Micrômetro, Paquímetro); Conversão de medidas (sistema métrico e sistema em polegadas); Processos de soldagem utilizados na caldeiraria; Cálculo Técnico aplicado a Caldeiraria (cálculos geométricos; ângulos; planificação); Normas técnicas aplicadas na área da caldeiraria e em processos de soldagem; Softwares CAD aplicados á caldeiraria; Segurança do trabalho: Sistema de proteção de máquina. Especificações e Utilização de EPIs, utilizados na área de caldeiraria e Soldagem; Segurança na operação de máquinas - NR-12.

·        Montagem de Peças e Estruturas Aeronáuticas

Nível II - Estruturas e Superfícies de Comando de Aeronaves; Fundamentos da Eletricidade; Fabricação de Peças Primárias de Aeronaves; Fundamentos da Aeronáutica - Princípios técnicos e científicos relativos à compreensão dos princípios e processos envolvidos na fabricação de aeronaves; Montagem de Conjuntos Estruturais de Aeronaves; Materiais de Aviação Metálicos e Compósitos; Corrosão Metálica; Técnicas de Selagem Aeronáutica; Instalação de Componentes em Aeronaves: Mecânicos, Elétricos e Hidráulicos; Tratamento térmico; Ferramentas Manuais e Pneumáticas; Metrologia dimensional (Sistema Internacional e Inglês)Softwares voltados a Desenhos Mecânicos e Desenhos Aeronáuticos( Desenho Assistido por Computador);Inglês Técnico; Domínio sobre a utilização de aplicativos de escritório. Sistema de Gestão pela Qualidade ISO 9.000 e 14.000, Manufatura Enxuta; Normas Técnicas aplicadas em Aeronaves; Higiene e Segurança do Trabalho - Equipamentos de proteção de máquinas e EPIs.

·        Processos de Fundição por Gravidade:

Nível II - Processos de moldagem (sistema à verde e ligado quimicamente); Processos de macharia com sistemas cold box e hot box; Processos de fusão de ligas ferrosas e não ferrosas.  Noções de processos de acabamento em produtos fundidos por gravidade.  Noções de ensaios em areias para fundição. Domínio dos tipos e aplicações de ensaios químicos em produtos fundidos por gravidade.  Domínio dos tipos e aplicações dos ensaios físicos em produtos fundidos por gravidade.  Noções de segurança do trabalho, higiene e legislação ambiental referente a rejeitos de fundição.  Domínio do dimensionamento de canais, massalotes e simulação de fundição por gravidade.  Noções de modelos e caixas de macho para fundição de peças em moldes por gravidade.  Domínio de cálculo de carga e correção de composição química. 

·        Processos de Fundição sob Pressão:

Nível II - Processo de fundição sob pressão câmara fria; Processos de fundição sob pressão câmara quente; Processos de fusão e solidificação de ligas não ferrosas; Noções de processos de acabamento em produtos fundidos sob pressão.  Noções de manutenção em ferramentais dedicados à fundição sob pressão. Domínio dos tipos e aplicações de ensaios químicos e físicos em produtos fundidos sob pressão.  Domínio do projeto de moldes e dispositivos para o processo de fundição sob pressão.  Noções de segurança do trabalho, higiene e legislação ambiental referente a rejeitos de fundição sob pressão.  Domínio do dimensionamento de canais, bolsas de ar e simulação de fundição sob pressão.  Noções de parâmetros de injeção sob pressão em máquinas do tipo câmara quente e câmara fria.  Domínio de cálculo de carga e correção de composição química em ligas não ferrosas. 

·        Serralheria:

Nível II - Tecnologia aplicada à Serralheria - Materiais ferrosos e não ferrosos: aços, ferro fundido; alumínio; latão e bronze; Leitura e interpretação de desenho: planta, elevação, vista lateral e perspectivas; Controle Dimensional - sistema métrico e polegadas; Processo de conformação de metais em dobradeiras e calandras e demais equipamentos de serralharia; Montagem de peças e componentes que incorporam o produto final; Noções de tratamento de superfícies; Elementos de fixação: rebitagem, parafusamento e soldagem; Processos de soldagem MIG/MAG, TIG e Eletrodo Revestido; Desenho: elaboração de projetos e execução; Segurança do Trabalho: Sistema de proteção de máquinas, equipamentos e EPI; Noções de ajustagem mecânica, traçagem, furação e limagem; Noções de pintura de estruturas metálicas, de limpeza e tratamento químico de metais; Normas técnicas relativas à ocupação;

·        Soldagem Eclética

Nível II -  Higiene e Segurança na Soldagem; Maquinas e Equipamentos de Soldagem; Soldagem em várias posições no processos: Oxiacetilênico, Eletrodo Revestido, MAG e TIG; Consumíveis de Soldagem; Defeitos e Descontinuidade na Soldagem; Terminologia de Soldagem; Simbologia de Soldagem; Normas Nacionais e Internacionais de Soldagem; Instrumentos de Medição; Higiene e Segurança na Soldagem; Maquinas e Equipamentos de Soldagem; Soldagem em várias posições no processos: Oxiacetilênico, Eletrodo Revestido, MAG e TIG; Consumíveis de Soldagem; Defeitos e Descontinuidade na Soldagem; Terminologia de Soldagem; Simbologia de Soldagem; Normas Nacionais e Internacionais de Soldagem; Instrumentos de Medição.

·        Ensaios Mecânicos em Metais

Nível II -  Domínio dos Processos de fabricação de materiais metálicos e de equipamentos; Caracterização dos defeitos metalúrgicos; Técnicas de execução dos ensaios e interpretação de resultados em metais e ligas: dureza, tração, compressão, dobramento, flexão, cisalhamento, impacto, torção, fadiga, fluência. Preparação de corpos de prova para ensaios; Normas técnicas aplicadas aos ensaios mecânicos; Sistema de gestão da qualidade e meio ambiente.

·        Ensaios Metalográficos:

Nível II -  Domínio dos Processos de fabricação de materiais metálicos e de equipamentos; Caracterização dos defeitos metalúrgicos; Análise e interpretação de estruturas metalográficas dos aços, ferros fundidos, ligas de alumínio e ligas de cobre; Análise de inclusões; Correlação entre parâmetros de processo e resultados dos ensaios metalográficos; Ensaio macrografico e micrografico em juntas soldadas; Sistema de gestão da qualidade e meio ambiente.

·        Ensaios Não Destrutivos em Metais:

Nível III -  Domínio dos Processos de fabricação de materiais metálicos e de equipamentos; Domínio da operação de equipamentos, instrumentos e interpretação de resultados dos Ensaios Não Destrutivos: Visual e Dimensional, Líquido Penetrante, Partículas Magnéticas e Ultrassom aplicados a metais. Domínio de controle de qualidade voltado aos ensaios não destrutivos; Processo de qualificação de inspetores de END segundo normas nacionais e internacionais; Sistema de qualificação de inspetores de END e suas respectivas responsabilidades; Sistema de Gestão da Qualidade e Meio Ambiente; Domínio de Normas Técnicas Nacionais e Internacionais aplicadas ao END;

·        Processos Automatizados de Soldagem:

Nível III -  Higiene e Segurança na Soldagem; Maquinas e Equipamentos de Soldagem; Programar robô de soldagem offline; Programar robô de soldagem online; Preparar juntas para soldagem robotizada; Programar equipamento de soldagem MIG/MAG robotizada; Operar equipamentos de soldagem MIG/MAG robotizada; Conhecimento Soldagem TIG robotizada; Conhecimento Soldagem TIG orbital; Conhecimento corte plasma CNC; Operar Sistemas de monitoramento de Soldagem; Especificar consumíveis; Utilizar os EPIs e EPCs da área de soldagem. Interpretar documentação técnica;

·        Processos de Fundição:

Nível III -  Processos de fundição por gravidade em moldes de areia e moldes metálicos.  Processos de fundição sob pressão câmara quente e câmara fria.  Processos de fusão e solidificação de ligas ferrosas e não ferrosas.  Noções de processos de acabamento em peças fundidas por gravidade e sob pressão.  Noções de fabricação e manutenção em modelos, caixas de macho e ferramentais dedicados aos fundição sob pressão. Domínio dos tipos e aplicações de ensaios químicos e físicos em produtos fundidos em ligas ferrosas e não ferrosas.  Domínio do projeto de ferramentais e dispositivos para o processo de fundição por gravidade e sob pressão.  Noções de segurança do trabalho, higiene e legislação ambiental referente a rejeitos de fundição e seus processos.  Domínio do dimensionamento de canais, sistemas de alimentação e simulações de fundição por gravidade e sob pressão.  Domínio dos processos de tratamento do metal líquido em ligas ferrosas e não ferrosas.  Domínio de cálculo de carga e correção de composição química em ligas ferrosas e não ferrosas. 

·        Processos Químicos para Metalurgia:

Nível III -  Química Geral, Inorgânica e Analítica quantitativa; Técnicas de manuseio de vidraria e produtos químicos; Técnicas de análise e controle de banhos galvânicos; Tratamento de efluentes líquidos oriundos de processos Metalúrgicos e Revestimento superficial; Pilhas eletroquímicas e Reações de Oxirredução; Formas e mecanismos de corrosão em materiais metálicos; Analise instrumental: Espectrometria e Determinação Carbono Enxofre; Técnicas Experimentais em Ensaios metalúrgicos por via úmida; Técnicas de armazenamento, manuseio e descarte de produtos químicos segundo Normas Técnicas e legislação; Gestão ambiental - desenvolvimento industrial e meio ambiente, legislação ambiental, preservação da poluição; Normas técnicas de especificação de métodos de ensaio, ambientais e de segurança.

·        Soldagem:

Nível III -  Higiene e Segurança na Soldagem; Maquinas e Equipamentos de Soldagem; Soldagem em várias posições no processos: Oxiacetilenico, Eletrodo Revestido, MAG e TIG; Consumíveis de Soldagem; Defeitos e Descontinuidade na Soldagem; Terminologia de Soldagem; Simbologia de Soldagem; Normas Nacionais e Internacionais de Soldagem; Instrumentos de Medição; Ensaios em Juntas Soldadas; Qualificação de Procedimento de Soldagem e Soldadores; Metalurgia da Soldagem; Documentação de Soldagem.

·        Tratamento Térmico

Nível III -  Correlação entre os parâmetros de processo e a qualidade superficial, tolerância dimensional e as propriedades mecânicas; Correlação entre propriedades mecânicas e os tratamentos térmicos aplicados. Defeitos em produtos associados a cada processo e suas correções. Equipamentos e instrumentos utilizados no processo e controle do tratamento térmico; Interpretação e aplicação de normas técnicas aplicáveis. Metalurgia Física: Processos de fabricação de produtos metálicos, Diagramas de equilíbrio binários; diagramas de transformação (TTT e TRC). Operação de equipamentos e instrumentos para tratamento térmico (Fornos de banho de sais, fornos com atmosfera controlada, controladores de temperatura e de atmosfera). Processos de tratamento térmico para aços carbono e ligados, aços inoxidáveis e ferramentas, ferros fundidos, alumínio e suas ligas; cobre e suas ligas. Seleção dos tratamentos térmicos e termoquímicos conforme especificações técnicas do produto.  Sistema de Gestão da Qualidade e de Gestão Ambiental. Técnicas de controle e destinação de resíduos e efluentes. Tratamentos de endurecimento por deposição.

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ATENÇÃO:

O contato com os candidatos inscritos se dará somente no surgimento de vaga, pois trata-se de BANCO DE TALENTOS.

Havendo demanda para atendimento a empresas, os candidatos inscritos, poderão ser convidados para atuar em outros munícipios, além dos previstos nesta divulgação.

Toda comunicação com os candidatos para participação nas etapas será realizada, EXCLUSIVAMENTE, por E-MAIL, por isso, pedimos que mantenham seus dados atualizados na plataforma. Após a inscrição na vaga, o candidato deverá ficar atento às mensagens recebidas, inclusive verificar a lixeira ou caixa de spam, pois as etapas não serão remarcadas.

As etapas poderão ser realizadas em formato presencial ou online (a critério do SESI-SENAI/SP) e poderão ser agendadas com até 24 horas antes da realização.

O acesso à internet e o equipamento para realização da entrevista, caso ocorra de forma online, bem como o acompanhamento das datas de realização das etapas enviadas por e-mail é de responsabilidade do candidato.

Havendo falhas no sistema, no equipamento ou a não visualização do e-mail com o agendamento da etapa por parte do candidato, não haverá possibilidade de nova data para a realização.

É permitida somente uma inscrição por candidato.  

Se no momento da inscrição, houver alguma intercorrência, falha ou necessidade de alteração nos dados de contato/currículo ou não recebimento da confirmação por e-mail, o(a) candidato(a) deverá acionar o suporte da plataforma Recrut.Ai.

Semestralmente, os candidatos inscritos poderão ser convidados a responder o formulário de triagem novamente, para atualização das informações.

Diversidade & Inclusão

Entendemos que equipes com diversidade trazem melhores resultados na entrega, no clima organizacional e na representatividade de nossos clientes internos e externos. Venha enriquecer o nosso ambiente de trabalho!!

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